1、機架的安裝：按照安裝圖紙尺寸及要求安裝機架，安裝好所有機架后，要對每一個支腿處進行調(diào)整，直到整機復(fù)合要求為止。頭部與尾部錯位過大時應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整后，頭部必須牢固地固定在平臺上，尾部應(yīng)固定在預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓上，以防輸送機在運行時發(fā)生動搖和位移。

　　2、清潔輸送帶及皮帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

　　3、皮帶的安裝：安裝皮帶時要注意測量皮帶的接觸尺寸，保證皮帶與軌道充分接觸，不得出現(xiàn)扭曲或偏移，測量好準(zhǔn)確長度后再環(huán)形對接。

　　4、皮帶輸送機張緊度調(diào)整：皮帶機張緊度的正常與否直接影響著輸送機的使用效果和使用壽命。皮帶輸送機張緊過松會造成輸送帶跑偏，過緊又影響皮帶使用壽命，甚至不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動時皮帶上下跳動。調(diào)試安裝皮帶輸送機首先要調(diào)整皮帶的平行度與水平度，平行不好會形成皮帶受力不均勻，水平度不到就造成皮帶跑偏。皮帶張緊度的最初調(diào)整應(yīng)以正常張緊度稍松些為宜，但不易過松。

　　5、空車試運轉(zhuǎn)前必須檢查輸送機上是否有遺留的工具、鐵件或其它雜物，如有應(yīng)予清除；并對所有軸承、尾部軸承座導(dǎo)軌等，給予足夠的潤滑；全面檢查輸送機各部分是否完好無損，輸送帶的張緊度是否合適。

　　6、接通電源，點動開車幾次，如運轉(zhuǎn)正常，即可使輸送機連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　7、在頭、尾部和中間各主要部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告停車。

　　8、當(dāng)空車試運轉(zhuǎn)半小時并且運轉(zhuǎn)情況正常后，方可逐漸加料，進行負(fù)載試運轉(zhuǎn)，不能先裝料后開車，停車時需把輸送機內(nèi)的物料全部排出后方可停車。