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刮板輸送機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間:2022-05-01 來(lái)源:原平市東美輸送機(jī)械有限公司 訪問(wèn)量:1802

優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機(jī)身矮,便于安裝。
4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。
5、可反向運(yùn)行,便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?/div>
6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。
8、機(jī)殼密閉,可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。
9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼,并將刮板插入料堆時(shí),可自行取料輸送。

缺點(diǎn)

1、空載功率消耗較大,為總功率的30%左右。
2、不宜長(zhǎng)距離輸送。
3、調(diào)整不當(dāng)易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?/div>
4、消耗鋼材多。成本大。



本文標(biāo)簽:
  膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運(yùn)行中橫向受力不均造成的。  首先,膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正,造成膠帶受力不均而引起的跑偏?! ≡谶@種情況下,首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正,如果接頭不正應(yīng)重新將接頭修整好。如果接頭是正的,就是膠帶質(zhì)量差引起的,需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。  其次,托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對(duì)蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏,則可適當(dāng)調(diào)整托輥的位置。當(dāng)調(diào)整圭托輥和下托輥時(shí),要特別注意膠帶運(yùn)行和托輥旋轉(zhuǎn)方向?! ∪缒z帶向左跑偏,那就要在膠帶開始跑偏的地方,順著膠帶運(yùn)行的方向,向前移動(dòng)托輥軸左端安裝位置。使托輥?zhàn)筮吷韵蚯皟A斜。  注意切勿同時(shí)移動(dòng)托輥軸的兩端?! ×硗庠谡{(diào)整時(shí)要適當(dāng)多調(diào)幾個(gè)托輥,每個(gè)少調(diào)一點(diǎn),這樣要比只調(diào)一兩個(gè)托輥糾正跑偏效果好一些。每次調(diào)整后,要讓膠帶在新的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,看是否調(diào)好。當(dāng)滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器。  檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況  托輥由滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)磨擦,阻力系數(shù)增大10倍左右。其結(jié)果造成運(yùn)行阻力增大,功率消耗增大,相應(yīng)地輸送距離及輸送量要減少。要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥?! z查膠帶的拉緊情況  如果膠帶在傳動(dòng)滾筒分離點(diǎn)處張力過(guò)小,則膠帶在傳動(dòng)滾筒上可能打滑,特別是在重載稿動(dòng)時(shí)易打滑。打滑將使膠帶溫度升高,當(dāng)使用不防火膠帶時(shí),容易發(fā)生著火事故。此外,膠帶過(guò)松時(shí),在儲(chǔ)帶裝置中可能造成膠帶相互接觸,引起膠帶跑偏。  以上就是本期分享,希望大家看完有所了解 輸送機(jī)配件 H架 滾筒輸送機(jī) 規(guī)格齊全 張緊車 陜西伸縮皮帶機(jī) **供應(yīng)商 井下皮帶機(jī) 支撐車 耦合器 張緊車 支撐車 張緊車